(73)专利权人重庆欣卓矿山机械有限公司地址402660重庆市潼南区梓潼街道办事处幸福街6号

　　(74)专利代理机构重庆巨华智汇知识产权代理事务所(普通合伙)50271代理人杨明

　　本实用新型公开了一种制砂机抛料头的焊接工装,涉及机械制造领域,本实用新型包括主机架,包括底座,底座由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构,底座顶部中心位置固设有支撑柱,翻转机构,包括设置在支撑柱上的安装座和翻转架以及驱动翻转架翻转的驱动组件,夹持机构,其安装于翻转架上,用于夹持抛料头需要焊接的组件。本实用新型一种制砂机抛料头的焊接工装,抛料头组件通过第一夹持杆固定在翻转架顶部连杆一侧的凸杆上,同时旋转两个夹持把手,两个夹持块同时夹持住抛料头组件并做固定,启动电机,使驱动轴以及翻转架旋转,工作人员就可以焊接抛料头组件另一面,装置能大大提高抛料头组装效率,提高工作效率,提高产品质量。

　　主机架(100),包括底座(101),所述底座(101)由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构,所述底座(101)顶部中心位置固设有支撑柱(103),

　　翻转机构(200),包括设置在支撑柱(103)上的安装座(202)和翻转架(208)以及驱动翻转架(208)翻转的驱动组件,

　　夹持机构(300),其安装于翻转架(208)上,用于夹持抛料头需要焊接的组件。

　　2.根据权利要求1所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,所述底座(101)的两个横向连杆底部两端分别安装有方便装置移动方向的万向轮(102)。

　　3.根据权利要求1所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,所述驱动组件包括电机(201)、第一驱动齿轮(204)以及第二驱动齿轮(205),所述电机(201)安装在安装座

　　(202)一侧,所述第一驱动齿轮(204)以及第二驱动齿轮(205)为两个大小不同的凸齿轮,所述第一驱动齿轮(204)与电机(201)输出端连接,所述第一驱动齿轮(204)与第二驱动齿轮

　　4.根据权利要求3所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,所述安装座

　　(202)顶部设置有轴座(207),所述翻转架(208)一侧焊接有驱动轴(206),所述驱动轴(206)穿过轴座(207)与第二驱动齿轮(205)连接,所述轴座(207)内部设有辅助旋转的轴承。

　　5.根据权利要求4所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,所述翻转架

　　(208)由多个连杆焊接而成且顶部连杆一侧有固定抛料头螺孔的凸杆,所述翻转架(208)采用防腐蚀耐磨金属材料。

　　6.根据权利要求1所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,所述夹持机构

　　(300)包括卡槽(301)、第一夹持杆(302)以及安装架(303),所述卡槽(301)内部设有供抛料头组件滑动的凹槽且卡槽(301)焊接在支撑柱(103)一侧与安装座(202)对应,所述第一夹持杆(302)安装在翻转架(208)顶部连杆一侧,所述第一夹持杆(302)夹持端安装有防滑橡胶套。

　　7.根据权利要求6所述的一种制砂机抛料头的焊接工装,其特征在于,两个所述安装架

　　(303)分别安装在翻转架(208)两侧连杆上,所述安装架(303)顶部通过固定销安装有夹持把手(304),所述夹持把手(304)一侧通过连接杆(305)安装有固定抛料头组件的夹持块

　　(306),当旋转夹持把手(304)时,所述连接杆(305)与夹持块(306)同时在安装架(303)上滑动且行程固定。

　　[0001]本实用新型涉及机械制造领域,特别涉及一种制砂机抛料头的焊接工装。

　　[0002]近几年来,国家对公路,铁路等基建的投入日益增大,迫切需要大量的砂石。然而有限的天然砂资源已经不能满足持续发展的需求,因此机制砂市场越来越大,带动了制砂设备的需求,制砂破碎机已经成为了市场热点,抛料头属于立式冲击破碎机(制砂机)的核心部位,其广泛应用于矿山、砂石、水泥、冶金、水电工程等行业。抛料头固定安装在制砂机的转子上,制砂机运行时,转子带动抛料头一起转动,与抛入的物料发生高速碰撞,从而将大颗粒的、硬度高的物料粉碎。

　　[0003]但是现在已知的抛料头焊接过程中多采用人工,采用此种装配方式人工在焊接过程中因人工误差导致产品质量不一,同时由于抛料头较重,人工劳动强度较高,影响工作效率。

　　[0004]本实用新型的目的在于提供一种制砂机抛料头的焊接工装,克服了现有技术的不足,通过电机带动翻转架转动从而实现抛料头翻转,具有工作效率高、焊接误差小、产品质量高的特点。

　　[0007]主机架,包括底座,所述底座由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构,所述底座顶部中心位置固设有支撑柱,

　　[0008]翻转机构,包括设置在支撑柱上的安装座和翻转架以及驱动翻转架翻转的驱动组件,

　　[0010]进一步地,所述底座的两个横向连杆底部两端分别安装有方便装置移动方向的万向轮。

　　[0011]进一步地,所述驱动组件包括电机、第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮,所述电机安装在安装座一侧,所述第一驱动齿轮以及第二驱动齿轮为两个大小不同的凸齿轮,所述第一驱动齿轮与电机输出端连接,所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合,所述安装座一侧还安装有配电箱。

　　[0012]进一步地,所述安装座顶部设置有轴座,所述翻转架一侧焊接有驱动轴,所述驱动轴穿过轴座与第二驱动齿轮连接,所述轴座内部设有辅助旋转的轴承。

　　[0013]进一步地,所述翻转架由多个连杆焊接而成且顶部连杆一侧有固定抛料头螺孔的凸杆,所述翻转架采用防腐蚀耐磨金属材料。

　　[0014]进一步地,所述夹持机构包括卡槽、第一夹持杆以及安装架,所述卡槽内部设有供

　　抛料头组件滑动的凹槽且卡槽焊接在支撑柱一侧与安装座对应,所述第一夹持杆安装在翻转架顶部连杆一侧,所述第一夹持杆夹持端安装有防滑橡胶套。

　　[0015] 进一步地,两个所述安装架分别安装在翻转架两侧连杆上,所述安装架顶部通过固定销安装有夹持把手,所述夹持把手一侧通过连接杆安装有固定抛料头组件的夹持块,当旋转夹持把手时,所述连接杆与夹持块同时在安装架上滑动且行程固定。

　　[0017] 本实用新型可以通过第一夹持杆以及夹持块将抛料头组件固定在卡槽内,方便焊接同时减少焊接误差。

　　[0018] 本实用新型在一面焊接完成后可以将抛料头组件进行翻转,减少人工反转时震动产生的操作误差,提高产品质量同时提高工作效率。

　　[0020] 图1为一种制砂机抛料头的焊接工装的第一视角外部整体结构示意图。

　　[0022] 图3为一种制砂机抛料头的焊接工装的第二视角外部整体结构示意图。

　　[0024] 图5为一种制砂机抛料头的焊接工装中图3中A处的局部放大结构示意图。

　　202、安装座,203、配电箱,204、第一驱动齿轮,205、第二驱动齿轮,206、驱动轴,207、轴座,

　　208、翻转架,300、夹持机构,301、卡槽,302、第一夹持杆,303、安装架,304、夹持把手,305、连接杆,306、夹持块。

　　[0026] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

　　[0027] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外” “前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　[0028] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

　　[0029] 请参照图1—4所示,本实用新型为一种制砂机抛料头的焊接工装,包括

　　[0030] 主机架100,包括底座101 ,底座101由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构,底座101顶部中心位置固设有支撑柱103,

　　[0031] 翻转机构200,包括设置在支撑柱103上的安装座202和翻转架208以及驱动翻转架208翻转的驱动组件,

　　[0032] 夹持机构300,其安装于翻转架208上,用于夹持抛料头需要焊接的组件。

　　[0033] 使用时,分别将需要焊接的抛料头组件通过第一夹持杆302固定在翻转架208顶部连杆一侧的凸杆上,凸杆与抛料头螺孔连接,另一部分组件固定在卡槽301上的凹槽内,调整组件位置,达到最佳焊接位置后,同时旋转两个夹持把手304,连接杆305以及夹持块306同时在安装架303上滑动,两个夹持块306同时夹持住抛料头组件并进行固定,第一夹持杆302夹持端安装有防滑橡胶套,防止抛料头组件晃动,增加焊接精度,待一面焊接完成后,启动电机201,第一驱动齿轮204以及第二驱动齿轮205同时启动,使驱动轴206以及翻转架208旋转,工作人员就可以焊接抛料头组件另一面,装置可以大幅度提高抛料头组装效率,提升工作效率,减少人工反转时震动产生的操作误差,提升产品质量。

　　[0034] 为了方便移动装置底座101的两个横向连杆底部两端分别安装有方便装置移动方向的万向轮102。

　　[0035] 驱动组件包括电机201、第一驱动齿轮204以及第二驱动齿轮205,电机201安装在安装座202一侧,第一驱动齿轮204以及第二驱动齿轮205为两个大小不同的凸齿轮,第一驱动齿轮204与电机201输出端连接,第一驱动齿轮204与第二驱动齿轮205啮合,安装座202一侧还安装有配电箱203,电机201启动时,通过第一驱动齿轮204驱动第二驱动齿轮205旋转,翻转架208从而进行翻转。

　　[0036] 为了减少旋转阻力,安装座202顶部设置有轴座207,翻转架208一侧焊接有驱动轴

　　206,驱动轴206穿过轴座207与第二驱动齿轮205连接,轴座207内部设有辅助旋转的轴承。

　　[0037] 为了增加翻转时的稳定性以及提高装置使用寿命,翻转架208由多个连杆焊接而成且顶部连杆一侧有固定抛料头螺孔的凸杆,翻转架208采用防腐蚀耐磨金属材料。

　　[0038] 夹持机构300包括卡槽301、第一夹持杆302和安装架303,卡槽301内部设有供抛料头组件滑动的凹槽且卡槽301焊接在支撑柱103一侧与安装座202对应,第一夹持杆302安装在翻转架208顶部连杆一侧,第一夹持杆302夹持端安装有防滑橡胶套。

　　[0039] 两个安装架303分别安装在翻转架208两侧连杆上,安装架303顶部通过固定销安装有夹持把手304,夹持把手304一侧通过连接杆305安装有固定抛料头组件的夹持块306,当旋转夹持把手304时,连接杆305与夹持块306同时在安装架303上滑动且行程固定,焊接的抛料头组件通过第一夹持杆302固定在翻转架208顶部连杆一侧的凸杆上,凸杆与抛料头螺孔连接,另一部分组件固定在卡槽301上的凹槽内,调整组件位置,达到最佳焊接位置后,同时旋转两个夹持把手304,连接杆305以及夹持块306同时在安装架303上滑动,两个夹持块306同时夹持住抛料头组件并进行固定。

　　[0040] 为了方便对设备进行控制,设备还设置有一PLC控制系统,PLC控制系统控制电机201的正反向转动,PLC控制系统的电路结构以及控制原理均为现存技术,本申请中不再详细描述。

　　[0041] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型